ବିହନ ସଫା କରିବା ମେସିନର ଦକ୍ଷତା (ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥିବା ବିହନର ପରିମାଣ ଏବଂ ସଫା କରିବାର ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁପାଳନ ହାର ଭଳି ସୂଚକ ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଏ) ଉପକରଣର ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟର, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସମେତ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ:
୧,ଉପକରଣ ଗଠନ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାର ଆଧାର, ମୁଖ୍ୟତଃ ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ
(୧)ସଫା କରିବା ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ: ବିଭିନ୍ନ ସଫା ନୀତି (ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରିନିଂ, ବାୟୁ ପୃଥକୀକରଣ, ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ, ରଙ୍ଗ ସଜାଡ଼ିବା, ଇତ୍ୟାଦି) ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଲୋକ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ବିଭାଜକ ବାୟୁ ବେଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯଦି ଫ୍ୟାନ୍ ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ବାୟୁ ନଳୀ ଡିଜାଇନ୍ ଅଯୌକ୍ତିକ (ଯେପରିକି ଅସମାନ ପବନ ବେଗ ବଣ୍ଟନ), ତେବେ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୃଥକ କରାଯିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ, ଯାହା ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ।
(୨)ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ବେଗ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ:ସ୍କ୍ରିନ୍ ପୃଷ୍ଠ କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍, କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ସାରଣୀର ଢଳାଇ କୋଣ ଏବଂ କମ୍ପନ ତୀବ୍ରତା ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବୀଜ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ) ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ସଫା କରିବା ସମୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ ଏବଂ ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।
(3)ଉପକରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ:ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଦ୍ୟ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପରିଷ୍କାରତା ଅପସାରଣ ଏବଂ ଫଲ୍ଟ ଆଲାର୍ମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ସେପାରେଟରଗୁଡ଼ିକ ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ (ଯେପରିକି ଅପରିଷ୍କାରତା ସଫା କରିବା ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାରକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହେବା), ଯାହା ଫଳରେ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ମିଳିଥାଏ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ମାନୁଆଲ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଳମ୍ବର ସମ୍ଭାବନା ରଖେ, ଯାହା ଫଳରେ ଦକ୍ଷତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଘଟେ।
୨,ବିହନ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତାର ଭୌତିକ ଗୁଣ
ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ସଫା କରିବାର କଷ୍ଟକରତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଏହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
(1) ବିହନ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପରିମାଣ:ସଫା କରିବାର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ବିହନ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ମଧ୍ୟରେ ଭୌତିକ ଗୁଣ (କଣା ଆକାର, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ, ଆକୃତି, ଘନତ୍ୱ, ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣତା, ଇତ୍ୟାଦି) ରେ ଥିବା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଉପଯୋଗ କରିବା। ଯଦି ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେବେ ପୃଥକୀକରଣ ସହଜ ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ। ଯଦି ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ, ତେବେ ଅଧିକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଫଳରେ କମ ଦକ୍ଷତା ହୁଏ।
(୨)ଡ୍ରାଇଭ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିହନ ଅବସ୍ଥା:ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣ: ଅତ୍ୟଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା (ଯଥା, 15% ରୁ ଅଧିକ) ଥିବା ବିହନଗୁଡ଼ିକ ବିହନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ଲାଗି ରହିବା, ଚାଲୁଣୀ ବନ୍ଦ କରିଦେବା କିମ୍ବା ବର୍ଦ୍ଧିତ ଓଜନ ହେତୁ ବାୟୁ ପୃଥକୀକରଣ ସମୟରେ ବାହାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସଫା କରିବା ଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିହନଗୁଡ଼ିକୁ ଭଙ୍ଗୁର କରିପାରେ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ନୂତନ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭାର ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।
3,କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଡିବଗିଂ କାରକଗୁଡ଼ିକ
ଯଦିଓ ଉପକରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର ଥାଏ, ତଥାପି କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦକ୍ଷତାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ:
ଫିଡ୍ ହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ଫିଡ୍ ହାର ଉପକରଣର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।ପାରାମିଟର ସମାୟୋଜନ ସଠିକତା:ବିହନର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ଗୁଣାବଳୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଅପରେଟରମାନେ ଜାଲ ଆକାର, ବାୟୁ ଗତି ଏବଂ କମ୍ପନ ଆବୃତ୍ତି ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ।
ବିହନ ସଫା କରିବା ମେସିନର ଦକ୍ଷତା ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣବତ୍ତା, ଅପରେଟର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବାସ୍ତବରେ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସଫା କରିବା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଫିଡ୍ ହାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ କରିବା, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ବିହନ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଆଧାରିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୦୬-୨୦୨୫
