ସୋୟାବିନ୍ ଏବଂ ମୁଗ ଡାଲିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ଗ୍ରେଡିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଭୂମିକା ହେଉଛି ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ "ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା" ଏବଂ "ବିଶେଷଣ ଅନୁସାରେ ସଜାଡିବା" ଭଳି ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିବା, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇବା (ଯେପରିକି ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ, ବିହନ ଚୟନ, ଗୋଦାମ ଏବଂ ପରିବହନ, ଇତ୍ୟାଦି)।
1, ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଶୁଦ୍ଧତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ
ଅମଳ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସୋୟାବିନ୍ ଏବଂ ମୁଗ ବିରି ସହଜରେ ବିଭିନ୍ନ ଅପରିଷ୍କାରତା ସହିତ ମିଶିଯାଏ। ଗ୍ରେଡିଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସ୍କ୍ରିନିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପୃଥକ କରିପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ବଡ଼ ଅଶୁଦ୍ଧତା:ଯେପରିକି ମାଟି ଖଣ୍ଡ, ନଡ଼ା, ଘାସ, ଭଙ୍ଗା ବିନ୍ କଡ଼, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫସଲର ବଡ଼ ବିହନ (ଯେପରିକି ମକା ଦାନା, ଗହମ ଦାନା), ଇତ୍ୟାଦିକୁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ର "ଇଣ୍ଟରସେପ୍ସନ୍ ଇଫେକ୍ଟ" ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଗତ କରାଯାଏ;
କ୍ଷୁଦ୍ର ଅଶୁଦ୍ଧତା:ଯେପରିକି କାଦୁଆ, ଭଙ୍ଗା ବିନ୍ସ, ଘାସ ବିହନ, କୀଟପତଙ୍ଗ ଖାଇଥିବା ଶସ୍ୟ, ଇତ୍ୟାଦି ପରଦା ଗାତ ଦେଇ ପଡ଼ିଥାଏ ଏବଂ ପରଦାର "ପରଦା ପ୍ରଭାବ" ମାଧ୍ୟମରେ ପୃଥକ ହୋଇଥାଏ;
2, ସାମଗ୍ରୀ ମାନକୀକରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କଣିକା ଆକାର ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକରଣ କରନ୍ତୁ
ସୋୟାବିନ୍ ଏବଂ ମୁଗ ଡାଲିର କଣିକା ଆକାରରେ ପ୍ରାକୃତିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି। ଗ୍ରେଡିଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ କଣିକା ଆକାର ଅନୁସାରେ ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରିପାରିବ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
(୧) ଆକାର ଅନୁସାରେ ସଜାଯିବା: ସ୍କ୍ରିନଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆପେରଚର ସହିତ ବଦଳାଇ, ବିନ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ "ବଡ଼, ମଧ୍ୟମ, ଛୋଟ" ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ସଜାଯାଇଥାଏ।
ବଡ଼ ବିନ୍ସକୁ ଉଚ୍ଚମାନର ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ (ଯେପରିକି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶସ୍ୟ ଷ୍ଟୁଇଂ, କ୍ୟାନ କଞ୍ଚାମାଲ);
ମଧ୍ୟମ ବିନ୍ସ ଦୈନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ଗଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (ଯେପରିକି ସୋୟା କ୍ଷୀର ପିସିବା, ଟୋଫୁ ତିଆରି କରିବା);
ସମ୍ବଳର ଉପଯୋଗକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଛୋଟ ବିନ୍ସ କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ବିନ୍ସକୁ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ସୋୟାବିନ୍ ପାଉଡର ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
(୨)ଉଚ୍ଚମାନର ବିହନ ଯାଞ୍ଚ: ସୋୟାବିନ୍ ଏବଂ ମୁଗ ବିରି ପାଇଁ, ଗ୍ରେଡିଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶସ୍ୟ ଏବଂ ସମାନ ଆକାର ସହିତ ବିରିଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବ, ଯାହା ସ୍ଥିର ବିହନ ଅଙ୍କୁରିତ ହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ରୋପଣ ଫଳାଫଳକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
3, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା
(1) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ:ଗ୍ରେଡିଂ ପରେ ବିନ୍ସ ସମାନ ଆକାରର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ (ଯେପରିକି ଛଡ଼ାଇବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟିମ୍ କରିବା) ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ ଏବଂ ଚାପ ଦିଆଯାଏ, କଣିକା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ଯେପରିକି ଅତ୍ୟଧିକ ଭଙ୍ଗା ବିନ୍ସ ଏବଂ ଅପରିପକ୍ୱ ବିନ୍ସ ବାକି ରହିବା) ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ;
(2) ଉତ୍ପାଦ ଯୋଡା ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ:ବିଭିନ୍ନ ବଜାର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ (ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚମାନର ବଜାରର "ଏକସାଧାରଣ ବଡ଼ ବିନ୍ସ" ପାଇଁ ପସନ୍ଦ) ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରେଡିଂ ପରେ ବିନ୍ସର ମୂଲ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁସାରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ;
(3) ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସରଳ କରନ୍ତୁ:ପୂର୍ବରୁ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉପକରଣ (ଯେପରିକି ପିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ କ୍ରଶର) ର ଘଷା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ସୋୟାବିନ୍ ଏବଂ ମୁଗ ଡାଲିରେ ଗ୍ରେଡିଂ ସ୍କ୍ରିନର ଭୂମିକାର ମୂଳ ହେଉଛି "ଶୁଦ୍ଧିକରଣ + ମାନକୀକରଣ": ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭିନ୍ନ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରେ; ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପରିଷ୍କୃତ ବ୍ୟବହାର ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରେଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ବିନ୍ସକୁ ସଜାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୨୮-୨୦୨୫
