ଆଜି, ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ ସଫା କରିବା ମେସିନର ସ୍କ୍ରିନ୍ ଆପେଚରର ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଦେବି, ଆଶା କରୁଛି ଯେ ସଫା କରିବା ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।
ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସଫା କରିବା ମେସିନର ଭାଇବ୍ରେଟିଂ ସ୍କ୍ରିନ (ଯାହାକୁ ସ୍କ୍ରିନିଂ ମେସିନ୍, ପ୍ରାଥମିକ ବିଭାଜକ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ପଞ୍ଚ୍ ହୋଇଥିବା ଗାଲଭାନିଆନ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁସାରେ, ଗଠନର 2-6 ସ୍ତର ଅଛି, ଯାହାକୁ ବଡ଼ ଅପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ଛୋଟ ଅପରିଷ୍କାରତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ବିହନ କିମ୍ବା ଶସ୍ୟର ବାହ୍ୟ ଆକାର ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପଞ୍ଚିଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଗୋଲ ଗାତ ଏବଂ ଲମ୍ବା ଗାତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସ୍କ୍ରିନ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି। ଗୋଟିଏ ସ୍କ୍ରିନ୍ରେ ଯେତେ ଅଧିକ ଗାତ ହେବ, ପାରଗମ୍ୟତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ହାର ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ। ପଞ୍ଚିଂ ହୋଲ୍ର ଘନତା ମଧ୍ୟ ସ୍କ୍ରିନ୍ର ଘନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଗୋଲ ଗାତ ପରଦା, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଫସଲର ପ୍ରସ୍ଥକୁ ସୀମିତ କରେ; ଲମ୍ବା ଗାତ ପରଦା ମୁଖ୍ୟତଃ ଫସଲର ଘନତାକୁ ସୀମିତ କରେ। ଫସଲର ଲମ୍ବ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତା ବୁଝିବାରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଫସଲର ତ୍ରି-ପରିମାଣ ଦେଖନ୍ତୁ।
କିଛି ଫସଲ (ଯେପରିକି ସୂର୍ଯ୍ୟମୁଖୀ ବିହନ, ଧାନ, ଇତ୍ୟାଦି) ସେମାନଙ୍କର ଲମ୍ବ ଅନୁସାରେ ସ୍କ୍ରିନିଂ କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ, କିନ୍ତୁ ପିଟ୍ କ୍ଲିନର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ, ତେଣୁ ମୁଁ ଏଠାରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ କହିବି ନାହିଁ। ଏହି ପତ୍ରିକାଟି ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ଲିନର୍ କିପରି ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତା ଅନୁସାରେ ଫସଲ ସ୍କ୍ରିନିଂ କରେ ସେ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରେ।
ଗହମ ବିହନ ସ୍କ୍ରିନିଂକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେବା, ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ତିନି-ସ୍ତର ସ୍କ୍ରିନ୍ ଗଠନ ସହିତ ଏକ କମ୍ପନକାରୀ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ପ୍ରଥମ ସ୍ତରରେ 5.6mm ର ଏକ ଗୋଲ ଗାତ, ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତରରେ 3.8mm ର ଏକ ଲମ୍ବା ଗାତ ଏବଂ ତୃତୀୟ ସ୍ତରରେ 2.0-2.4mm ର ଏକ ଲମ୍ବା ଗାତ। (ଉପରୋକ୍ତ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ, ଗୋଲ ଗାତ ବ୍ୟାସକୁ ବୁଝାଏ, ଏବଂ ଲମ୍ବା ଗାତ ଚାଲୁଣୀ ଗାତର ପ୍ରସ୍ଥକୁ ବୁଝାଏ)। ଗହମରେ ବଡ଼ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ଚାଲୁଣୀ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ଗହମ ସୁଗମ ଭାବରେ ତୃତୀୟ ଚାଲୁଣୀ ସିଟ୍ ରେ ପଡ଼ିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଚାଲୁଣୀର ତୃତୀୟ ସ୍ତରର ଭୂମିକା ହେଉଛି ଗହମ ଆଉ ପଡ଼ିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ କିଛି ଛୋଟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସୁଗମ ଭାବରେ ପଡ଼ିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
ଲମ୍ବା ଗାତ ଚାଲୁଣୀର ପାରଗମ୍ୟତା ଗୋଲ ଗାତ ଚାଲୁଣୀ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, ଯେପରିକି ସୋୟାବିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଯାହା 11.0 ମିମି ଲମ୍ବା ଗାତ ଏବଂ ଗୋଲ ଗାତ ଚାଲୁଣୀ ଖଣ୍ଡ ମଧ୍ୟ ଅଟେ। ଲମ୍ବା ଗାତ ଚାଲୁଣୀରୁ ଲିକ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଗୋଲ ଗାତ ଚାଲୁଣୀ ଖଣ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, ଏବଂ କିଛି ରଡ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଲମ୍ବା ଗାତ ଚାଲୁଣୀ ଖଣ୍ଡ ସହିତ ତଳେ ପଡ଼ିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଲ ଗାତ ଚାଲୁଣୀ ଖଣ୍ଡ ସହିତ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ। ତେଣୁ, ଅଧିକାଂଶ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ତଳ ସ୍କ୍ରିନ ପାଇଁ ଲମ୍ବା ଗାତ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବାଛୁ, ଯାହା କିଛି ଛୋଟ ରଡ୍ ଲିକ୍ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଉପର ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରାୟତଃ ବଡ଼ ରଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବିହନ କିମ୍ବା ଶସ୍ୟ ସହିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍କ୍ରିନ୍ ରେ ପଡ଼ିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗୋଲ ଗାତ ବାଛୁ।
ଚାଲୁଣୀ ଆପେର୍ଚରର ସଠିକତା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ବିହନ ସ୍କ୍ରିନିଂର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଂର ଏକରୂପତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ସଠିକତା ପ୍ରାୟତଃ 0.1 ମିମି ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। କିଛି ଅର୍ଥକାରୀ ଫସଲ କିମ୍ବା ଛୋଟ ବିହନ ପାଇଁ, ଏହା 0.01 ମିମି ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୦୫-୨୦୨୩
